添加时间:2013-4-24 

空压机放空阀价格表

  

2013-05-05 17:31:36|  分类: 默认分类 |  标签: |字号 订阅


 
一、喷砂

依据设计要求,本工程表面处理主要采用喷砂除锈且级别应达到Sa2.5级,在施工现场作业时局部焊缝无法实施喷砂作业,可采用机械除锈(手工电动除锈)方式,除锈级别应达到St3级。

 

⑴喷砂除锈:

 

⒈ 喷砂主要技术指标:

 

a 砂子的选择:精制干燥石英砂

 

b 空气湿度:不大于80%

 

c 空气压力:5—6Kg/cm2

 

d 喷射角度:30—750

 

e 喷射距离:100—200MM

 

⒉ 磨料的选用

 

喷砂除锈,应选用石英砂硬质磨料,其粒度组成及标准筛号:全面通过3.2筛孔,不通过0.63筛孔、0.8筛孔筛余量不小于40%,使用前应筛选和检验所用石英砂,要求质地坚硬且有棱角,其中Si02含量大于60%,含水量小于5%,不得含盐、油污和泥土等杂质。

 

砂子的使用:必须使砂子保证干燥,合理的利用甲方提供的喷砂场地及时晾砂,晒砂,并且经过滤后使用。

 

油罐金属板表面采用干式喷砂方法进行处理,被喷基体表面应达到完全除去金属表面上的油污,氧化皮,锈蚀等杂物。并用干燥的压缩空气将其表面的粉尘及残留物吹扫干净,使金属表面呈现金属本色,并有一定的粗糙度。

 

⒊ 喷嘴

 

施工时要求喷嘴入口处最小空气压力为0.55MPa,喷嘴最小直径为8mm,喷射角度为30~75°,喷距80~200mm。

 

⒋ 空气压缩机

 

应选择每分钟供气量不得低于6m?,气压为0.5~0.6MPa的空压机,空压机应配备齐全的附属装置(启动开关、缓冲罐、过滤器、油水分离器、水分吸附器等)。产生的压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经以下方法检查合格后方可使用;将白布或白漆靶板置于压缩空气气流中1min,表面用肉眼观察无油、水等污迹。

 

⒌ 压缩空气应经冷却器、油水分离器及储气包后方可进入砂罐和喷枪(嘴), 压力不得低于0.55MPa。

 

⒍ 操作时先关闭砂罐下面的阀门,再关闭进入贮砂罐和喷枪(嘴)的进气阀,然后打开砂罐侧部的(确认罐内压力为零后,才能打开罐上的装砂盖)放空阀,使砂罐顶部中心顶门下降到合适位置进行装砂。

 

⒎ 装砂后,先关闭放空阀,然后打开进气阀,使磨料罐顶部中心顶门上升至密封位置并经喷砂人员示意后,方可逐渐开启罐下出砂阀门,以正常喷出砂粒为宜。

 

⒏ 按上述规定喷砂至合格标准,中途需暂停时,应先关闭贮砂罐的出砂阀;再关闭进气阀,需再喷时,则先打开进气阀,再打开出砂阀,才能进行喷砂。

 

⒐ 当喷嘴孔径磨损增大25%或软管(输砂管)的厚度磨损65~70%时,应立即更换。

 

⒑ 构件喷砂后应立即清扫干净,用吸尘器、干燥洁净的压缩空气,硬鬃刷清除粉尘,并立即进行质量检验。

 

⒒喷砂作业完毕,在移交至下道工序前应由监理签字认可,方能移交。

 

⒓ 下道工序作业人员在接收喷砂处理的工艺构件时应复检确认上道工艺是否检验合格,否则不许擅自接收。

 

二、喷铝

电弧喷涂的原理

电弧喷涂是利用两根连续送进的金属作为自耗电极,在其端部产生电弧作为热源,利用压缩空气将熔化了的丝材雾化,并以高的速度喷向工件表面形成涂层的一种热喷涂方法。喷涂时,两根丝状金属喷涂材料通过送丝装置均匀连续的分别送进电弧喷涂枪中的导电嘴内,导电嘴分别接电源的正负极并保证两根丝材在未接触前的可靠绝缘。当两根金属丝材端部由于送进而相互接触时,发生短路而产生电弧,使丝材端部瞬间熔化,压缩空气将熔融金属熔化成微熔滴,以很高的速度喷射到工件表面,形成电弧喷涂层。

 

2电弧喷涂工艺的特点

 

电弧喷涂作为一种新型的热喷涂方法,有许多显著的优点。

 

2.1涂层结合强度较高、硬度高、孔隙率低

 

电弧喷涂时,熔滴温度可达6000℃以上,微熔滴加热温度、喷射速度都比火焰喷涂时高,因此粒子的动能和热能都比较高,从而获得较高的结合强度和涂层强度。试验证明,电弧喷涂的结合强度约是火焰喷涂层的2.5倍。电弧喷涂形成的涂层硬度要比喷涂材料高30%-80%。电弧喷涂涂层的孔隙率小于8%,低于火焰喷涂所得的涂层的孔隙率。

 

2.2生产率高、安全可靠,喷涂工件不变形

 

电弧喷涂的生产率正比于喷涂电流,它的高效率表现在单位时间内喷涂金属的用量大。试验证明:喷涂电流为300A时,喷Zn效率可达30kg/h,喷Al可达10kg/h。电弧喷涂技术仅使用电源和压缩空气,不用氧气、乙炔等易燃气体,安全性高,喷涂工件不变形。

 

2.3能源利用率高,

 

电弧喷涂的节能效果十分突出,能源利用率显著高于其他喷涂方法,而能源费用降低50%以上。

 

2.4使用维修方便、便于现场施工

 

电弧喷涂设备体积小、重量轻、移动方便、易损件少,维修方便,易于现场施工。

 

3电弧喷涂设备及材料

 

3.1电弧喷涂设备

 

电弧喷涂设备由电弧喷涂枪、控制箱、电源、送丝装置及压缩空气系统等组成。

 

(1)电弧喷枪

 

采用DXT高速电喷枪,及DXT推拉式电爬喷涂机。

电弧喷枪是电弧喷涂设备的关键装置。其作用是将连续送进的丝材在喷枪前部一定的角度相交,由于丝材各自接于直流电源的两极而产生电弧,从喷嘴喷射出的压缩空气流对着熔融金属吹散形成稳定的雾化金属粒子流。

 

(2)电弧喷涂电源

 

国外近年来电弧喷涂电源均采用平的伏安特性。过去采用直流电焊机作为电弧喷涂电源,由于电焊机具有陡降的外特性,电弧工作电压在40V以上,使喷涂过程中碳烧损大,降低涂层硬度。平的伏安特性电弧喷涂电源可以在较低的电压下喷涂,使涂层中碳的烧损大为减少(约减少50%),可以保持良好的弧长自调节作用,能有效的控制电弧电压。平特性的电源在送丝速度变化时,喷涂电流迅速变化,维持稳定的电弧喷涂过程。根据喷涂丝材选择一定的空载电压,改变送丝速度可以自动凋节电弧喷涂电流,从而控制电弧喷涂的生产率。

 

3.2电弧喷涂材料

 

电弧喷涂材料主要包括有色金属丝材(铝、用2-3mm的粉芯丝材。

 

(1)铝

 

铝用作防腐喷涂层时,作用与锌相似。它与锌相比,比重轻,价格低廉,在含有二氧化硫的气氛中耐腐蚀效果比较好。在铝及铝合金中加入稀土元素不仅可以提高涂层的结合强度而且可以降低孔隙率。铝还可以用作耐热喷涂层。铝在高温作用下,能在铁基体上扩散,与铁发生作用生成抗高温氧化的Fe3A1,从而提高了钢材的耐热性。

喷涂:在喷砂完成后,用吸尘器把表面的灰尘吸干净。粗糙度达到60-80微米以上。方可进行喷涂,喷涂时应均匀喷涂,按三分之一搭接.进行喷涂.喷涂后应表面均匀一致,不得有龟裂现象。一般应分两次喷涂达到要求厚度。

 

 

 

  评论这张
转发至微博
转发至微博
0   分享到:        
阅读(30)| 评论(0)| 不可转载 |举报
永嘉铭佳阀门制造有限公司(http://www.mj-v.cn/)

浏览次数:41 
打印此页 】 【 关闭窗口

放空阀,氧气阀,截流截止阀,阀套式排污阀厂家永嘉县铭佳阀门有限公司版权所有 All Right Reserved

服务热线:13868601632。公司网址:http://www.mj-v.cn

网站地图: 放空阀 氧气阀 节流截止放空阀 阀套式排污阀